Η διαδικασία εκτύπωσης των πλάκας ολοκληρώνεται γενικά στη γραμμή παραγωγής σιδήρου σύμφωνα με την παραπάνω ροή διεργασίας. Η γραμμή παραγωγής σιδήρου εκτύπωσης αποτελείται γενικά από εξοπλισμό σίτισης, μονάδα εκτύπωσης όφσετ, μονάδα επίστρωσης, αίθουσα ξήρανσης και εξοπλισμός λήψης φιλμ. Τα χαρακτηριστικά της διεργασίας και οι απαιτήσεις κάθε διαδικασίας είναι τα ακόλουθα.
Δοχεία συσκευασίας κατασκευασμένα από πλάκα, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του περιεχομένου, γενικά χρειάζεται να επικαλύπτεται με κάποιο είδος χρώματος στην εσωτερική επιφάνεια του δοχείου, ώστε να αποτρέπεται το περιεχόμενο της διάβρωσης του τοίχου δεξαμενής. το περιεχόμενο από τη ρύπανση, η οποία συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αποθήκευση. Για την απόδοση της εσωτερικής επίστρωσης, δεν πρέπει να έχει μόνο αντίσταση στη διάβρωση, καλή πρόσφυση, ευελιξία, μη τοξικό, άοσμο, και πληρούν τις απαιτήσεις υγιεινής και ασφάλειας των τροφίμων, όμως πρέπει επίσης να διαθέτει τα μέρη επιστρώματος θέρμανσης και εσωτερικής επισκευής στη μετά-διαδικασία, όπως η συγκόλληση αντοχής υψηλής συχνότητας. Θέρμανση υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής θερμοκρασίας σε 121 Ρ μετά την κονσέρβα χωρίς ξεθωριάσεις και καμία απώλεια γυαλίσματος. Γενικά, το εσωτερικό είναι επικαλυμμένο με φαινολική ρητίνη, εποξευ-φαινολική επικάλυψη ρητίνης, ακρυλικό επίστρωση ρητίνης και επικάλυψη σκόνης αλουμινίου.
Επειδή τα προϊόντα εκτύπωσης ασφαλείας γενικά εκτυπώνονται πρώτα, και στη συνέχεια κονσερβοποιούνται, και τα κονσέρβες πρέπει να υποβληθούν σε κάμψη, τέντωμα, συγκόλληση, Εκτός από την απαιτούμενη ικανοποιητική αντοχή της μεμβράνης και μελάνης, Όμως απαιτείται επίσης ικανοποιητική πρόσφυση προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση, ρωγμή ή ακόμη και πτώση από την πλάκα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και σχηματισμού. Εφόσον η πρόσφυση μεταξύ του μελάνης και της πλάκας δεν είναι ιδανική, απαιτείται να είναι μεταξύ των δύο. Εφαρμόστε ένα στρώμα χρώματος (δηλ. Αστάρ) ενδιάμεσα για να βελτιώσει την πρόσφυση.
Σε σύγκριση με την εκτύπωση λευκό, η λευκή επίστρωση έχει σιδήρου-ατική Μπορεί να κάνει το μοτίβο πιο σαφές, πιο φωτεινό και πιο γεμάτο. Η κοινή πρώτη ύλη για λεύκανση είναι λευκό cotin.
Η μέθοδος παραγωγής πλάκας της εκτύπωσης σιδήρου είναι η ίδια με άλλες μέθοδοι παραγωγής πλάκας, και υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για τα χαρακτηριστικά του σιδήρου.Εκτύπωση ασφαλείας: Σε εκτύπωση σιδήρου φύλλου, λόγω της μη απορρόφησης του υποστρώματος και της σκληρότητας του σιδήρου φύλλου, η παραμόρφωση των τελείων κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης είναι πιο εμφανής από εκείνη του χαρτιού, ιδιαίτερα στις περιοχές της σκιάς και της μέσης Λόγω της παραμόρφωσης των τελείων, το επίπεδο άλματος μεσοτόνων γίνεται βαθύτερο, Και ο τόνος σκιά αλλάζει και αναβαθμίζει απότομα. Η χρήση των τετράγωνων τελείων είναι πιο εμφανής, ενώ διαμάντι τελείες ή κυκλικές τελείες, η ξαφνική αλλαγή των τόνων μειώνεται. Επομένως, σίδηρο εκτύπωσης Οι τελείες επιβολής είναι όλες στρογγυλές κουκίδες ή διαμάντι κουκίδες, η οποία είναι πιο ευνοϊκή για την αναπαραγωγή των τυπωμένων σιδήρου τελείων.
Αφού τυπωθεί η πλάκα, πρέπει να επεξεργαστεί και να σχηματιστεί, έτσι η συγκόλληση ακμή ραφή και άλλα διατηρημένα μέρη επεξεργασίας θα πρέπει να είναι διατηρημένα κατά τη διάρκεια του μακιγιάζ για να εξασφαλιστεί ότι το μοτίβο κειμένου δεν παρεκκλίνει το μοτίβο κειμένου. από το κέντρο μετά την επεξεργασία και το σχηματισμό·
Όλα τα συγκολλημένα και σχηματισμένα προϊόντα, όπως το άκρο ραφής της πλάκας εκτύπωσης του ψεκασμού, δεν πρέπει να έχουν γραφικά, διαφορετικά χρωματικά σημεία, κ.λπ., να εξασφαλίσει τις ανάγκες της μεταγενέστερης συγκόλλησης.
Η πλάκα μπορεί να τυπωθεί στη μηχανή μετά την εσωτερική επικάλυψη και εξωτερική επένδυση. Επειδή η επιφάνεια του πλάκα είναι φωτεινή, δεν απορροφά μελάνι και έχει ορισμένη σκληρότητα και πάχος, Έτσι, η εκτύπωση από πλάκα χρησιμοποιεί γενικά εκτύπωση όφσετ. Η αρχή εκτύπωσης: ασυμβατότητα πετρελαίου και νερού, διαμόρφωση και σχηματισμό χρωμάτων, επιλεκτική προσρόφηση.