Η πρόσφυση της επικάλυψης μελάνης στην επιφάνεια της πλάκας ήταν πάντα ένα ερώτημα που οι επαγγελματίες συζητούν και μελετούν προσεκτικά στην πράξη στην πρακτική. Για πολύ καιρό. Σχετίζεται με τις ιδιότητες της επιφάνειας του ίδιου του είδους του μελάνης που χρησιμοποιείται στη διαδικασία εκτύπωσης, τον τύπο της επικάλυψης, τη θερμοκρασία του ξήρανσης φούρνου και το πάχος της επικάλυψης μελάνης και πολλούς άλλους παράγοντες. Τώρα θα μιλήσω για τις επιφανειακές απόψεις μου σχετικά με το πώς να ελέγχω τη θερμοκρασία ψήματος του πλάκα μετά την εκτύπωση.
Το αντικείμενο της μεταλλικής εκτύπωσης είναι ένα μη απορροφητικό υλικό με χαμηλό άνθρακα χάλυβα από φύλλο κονσέρβου, κοινώς γνωστό ως κασσίτσα. Η αρχήΕκτύπωση ασφαλείαςΕίναι παρόμοια με εκείνη της λιθογραφικής εκτύπωσης όφσετ, αλλά υπάρχουν ειδικές πτυχές στη διεργασία, όπως:
1. Μετά την εκτύπωση της πλάκας, το μελάνι παραμένει στην επιφάνεια και πρέπει να στεγνώνεται και να στερεώνεται με κάποια μορφή θερμικής ενέργειας.
2. Το κασσίτερο στρώμα στην επιφάνεια της πλάκας είναι φωτεινό και λαμπερό, και ανήκει στη μαύρη φάση με βάση τα φασματικά χαρακτηριστικά. Ως εκ τούτου, πριν από την εκτύπωση χρωμάτων, πρέπει να εφαρμοστεί ένα στρώμα λευκής χρώμης στην επιφάνεια του κασσιτέρου. Φυσικά, μερικές φορές σύμφωνα με το ειδικό καλλιτεχνικό αποτέλεσμα του προϊόντος, μπορεί επίσης να ζωγραφιστεί μερικώς με λευκή χρώμα ή να χρησιμοποιεί απευθείας την εμφάνιση της ίδιας της επιφάνειας κασσίτερου·
3. Μετά την εκτύπωση τελικό προϊόν. Πρέπει να μεταφερθεί στην επόμενη διαδικασία για μηχανική επεξεργασία για την παραγωγή διάφορων σχημάτων δοχείων ή άλλων συσκευασιών. Κατά τη διαδικασία της μηχανικής επεξεργασίας, η επικάλυψη μελανιού στην επιφάνεια της επιφάνειας πρέπει να είναι ανθεκτική σε μηχανική πρόσκρουση και επέκταση. Για ειδικά προϊόντα όπως τα δοχεία κονσερβών τροφίμων,Μεταλλικό εκτύπωμα όφσετ μηχανήΗ επικάλυψη μελάνης πρέπει να έχει φυσικές ιδιότητες που είναι ανθεκτικές στο μαγείρεμα υψηλής πίεσης. Αυτό απαιτεί εξαιρετική πρόσφυση μεταξύ της επικάλυψης μελανιού και της επιφάνειας του πλάκας.
Η εκτύπωση κασετών, το μελάνι της επιφάνειας ξηραίνεται με τη θερμότητα, η οποία είναι ένα από τα κύρια χαρακτηριστικά που διακρίνουν την εκτύπωση μετάλλων από την εκτύπωση όφσετ.
Επειδή τα συστατικά της ρητίνης και χρωστικής του χρώματος και του μελανού που χρησιμοποιούνται σε κάθε διαδικασία είναι διαφορετικά, η θερμοκρασία ψήματος του στεγνωτήρα εκτύπωσης είναι επίσης διαφορετική. Ο αυστηρός έλεγχος της θερμοκρασίας του ψήνου κάθε διαδικασίας είναι το κλειδί για την ποιότητα των προϊόντων από ψύξη, και θα επηρεάσει άμεσα την πρόσφυση ολόκληρης της ταινίας μελάνης. Αν η θερμοκρασία ψήματος είναι πολύ χαμηλή, οι χημικοί μοριακοί δεσμοί της ρητίνης δεν θα είναι πλήρως διασταυρωμένοι και θα θεραπευτούν για να σχηματίσουν φιλμ. Όχι μόνο δεν έχει πρόσφυση, αλλά θα προκαλέσει επίσης το πίσω μέρος της πλάκας να είναι βρώμικο και αντίστροφη εκτύπωση. Η επόμενη διαδικασία θα προκαλέσει το πλάκα να χωριστεί λόγω της πρόσφυσης μελάνης. Δυσκολία στην ένταση, επηρεάζοντας την εγγραφή χρωμάτων (το πίσω μέρος της πλάκας συνδέεται με το εσωτερικό τοίχωμα του δοχείου, και η βρωμιά θα μολύνει το περιεχόμενο του δοχείου.
Ωστόσο, η θερμοκρασία ψήματος του στεγνωτήρα εκτύπωσης είναι πολύ υψηλή, ο χημικός δεσμός έχει σπάσει, το στρώμα μελάνης είναι διακοσμημένο και ραγισμένο, και δεν μπορεί να αντέξει τη μηχανική επεξεργασία και την αποστείρωση υψηλής θερμοκρασίας και να πέσει. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να ελέγχεται αυστηρά η θερμοκρασία ψήματος κάθε διαδικασίας, και τακτικά ελέγχετε τη θερμοκρασία του φούρνου για ξήρανση, και προσπαθούν να επιτευχθεί το σφάλμα μεταξύ της πραγματικής τιμής θερμοκρασίας στον φούρνο ξήρανσης και της τιμής θερμοκρασίας του δείκτη θερμοκρασίας του φούρνου είναι μεταξύ της τιμής θερμοκρασίας μεταξύ του δείκτη φούρνου 13°C. Ως έμπειροςΕργοστάσιο ξήρανσης φούρνου, RUiYUAN παρέχει επίσης υψηλής ποιότητας φούρνους για ξήρανση χρώματος.
Παράλληλα, κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, ο όγκος του αέρα που κυκλοφορεί θα φτάσει το 21600m3/h. Ο ηλεκτρικός σωλήνας θέρμανσης, αυτόματος ελεγκτής θερμοκρασίας και οθόνη θερμοκρασίας στο χώρο ξήρανσης πρέπει να λειτουργούν κανονικά. Η ταχύτητα λειτουργίας της μηχανής θα πρέπει επίσης να ελέγχεται εντός ορισμένου εύρους ώστε να εξασφαλίζεται ο κατάλληλος χρόνος ψήξης για την επίστρωση μελάνης.